filosofias de calidad

CALIDAD TOTAL.
calidad total es algo que lo abarca todo, tanto en procesos como en
áreas y sectores. Calidad total implica un compromiso ético con la
excelencia, lo cual significa un fervor por la mejora continua de los
productos y procesos.
El objetivo perseguido por la Calidad Total es lograr un proceso de
mejora continua de la calidad por un mejor conocimiento y control de
todo el sistema de forma que el producto recibido por los consumidores
este constantemente en correctas condiciones para su uso (cero
defectos en calidad), además de mejorar todos los procesos internos de
forma tal de producir bienes sin defectos a la primera, implicando la
eliminación de desperdicios para reducir los costos, mejorar todos los
procesos y procedimientos internos, la atención a clientes y
proveedores, los tiempos de entrega y los servicios post-venta.
Es imposible generar calidad hacia fuera de la empresa, sin generar
primeramente calidad hacia dentro de la misma. Mejorar el liderazgo,
la capacitación, los procesos productivos, los sistemas de prevención
y evaluación, la contratación y dirección del personal, la seguridad y
la comunicación interna, son algunos de los factores cruciales para
que la empresa sea altamente competitiva y pueda superar a sus
oponentes. Hacerlas bien implica como premio aumentar sus ventas,
reducir sus costos, mejorar la calidad de vida en la empresa, y hacer
factible su supervivencia en el mediano y largo plazo. No hacerlo, o
sea elegir por hacer las cosas mal o sólo más o menos bien significa
la generación de problemas.
Treinta son los factores claves que una organización debe tomar en
consideración si pretende lograr la Calidad Total. Son éstas, las
cuestiones críticas que se desarrollarán a continuación.
1. Compromiso de la alta administración
2. Trabajo en equipo
3. Medición de la calidad
4. Corrección de problemas
5. Comité de Calidad
6. Capacitación y educación
7. Objetivos de mejoramiento
8. Prevención de defectos
9. Recompensas y reconocimientos
10. Procedimientos del programa de calidad
11. Crecimiento con rentabilidad económica
12. Necesidades de los clientes
13. Proceso de planeación
14. Planeación estratégica
15. Cultura de la calidad
16. Enfoque total de sistemas
17. Comunicación de la información
18. Políticas de calidad
19. Misión y visión
20. Constancia y planeación para la competitividad
21. Métodos de supervisión
22. Interacción entre los departamentos
23. Control de proveedores
24. Auditoría de Calidad
25. Control del proceso
26. Diseño del producto
27. Compromiso con la mejora continua
28. Creatividad e Innovación
29. La ética como factor clave y determinante
30. Reconocer los factores del comportamiento organizacional
Existen Siete Herramientas Básicas que han sido ampliamente adoptadas
en las actividades de mejora de la Calidad y utilizadas como soporte
para el análisis y solución de problemas operativos en los más
distintos contextos de una organización, esta son las siguientes:
1. Hoja de control (Hoja de recogida de datos)
2. Histograma
3. Diagrama de pareto
4. Diagrama de causa efecto
5. Estratificación (Análisis por Estratificación)
6. Diagrama de scadter (Diagrama de Dispersión)
7. Gráfica de control
La experiencia de los especialistas en la aplicación de estos
instrumentos o Herramientas Estadísticas señala que bien aplicadas y
utilizando un método estandarizado de solución de problemas pueden ser
capaces de resolver hasta el 95% de los problemas.

ISO 9000
Las normas ISO 9000 son normas de "calidad" y "gestión continua de
calidad", establecidas por la Organización Internacional para la
Estandarización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de
organización o actividad sistemática orientada a la producción de
bienes o servicios. Se componen de estándares y guías relacionados con
sistemas de gestión y de herramientas específicas, como los métodos de
auditoría.
Su implantación en estas organizaciones, aunque supone un duro
trabajo, ofrece una gran cantidad de ventajas para las empresas, entre
los que se cuentan:
Monitorear los principales procesos asegurando que sean efectivos
Mantener registros apropiados de la gestión, de los procesos y de los
procedimientos.
Mejorar la satisfacción de los clientes o los usuarios
Mejorar continuamente los procesos, tanto operacionales como de
calidad.
Reducir los rechazos e incidencias en la producción o prestación del
servicio mediante un monitoreo y la existencia de procedimientos para
la corrección de los problemas.
Hay 9 pasos básicos que debe cumplir una organización con el fin de
certificar bajo Normas ISO 9000:
1. Entender y conocer detalladamente la norma.
2. Analizar la situación de la organización, donde está y donde debe
llegar.
3. Planear y Diseñar el Sistema de Gestión de la Calidad o Quality
Management System (QMS).
4. Diseñar y documentar los procesos.
5. Capacitar los Auditores Internos.
6. Capacitar a todo el personal en ISO 9000.
7. Realizar Auditorías Internas.
8. Utilizar el Sistema de Calidad (SGC), registrar su uso y mejorarlo
durante varios meses.
9. Solicitar la Auditoría de Certificación
Una organización que cumple con la ISO 9001:2008 sólo cumple con los
requisitos básicos en cuanto a normas de "calidad". Si quiere ir más
allá y lograr la excelencia, debería cumplir requisitos adicionales.
La ISO 9004:2000 establece estos requisitos adicionales. Esta norma es
entonces una guía para la ficticia mejora destinada a aquellas
organizaciones que quieren ir más allá de los requisitos básicos de
calidad de la ISO 9001:2008.
ISO 9001:2008 es la norma que establece un conjunto de requisitos
estandarizados para un sistema de gestión de calidad,
independientemente de lo que la organización de usuarios tiene, su
tamaño, o si es en el sector privado o del sector público.
"ISO 9000" es la denominación de uso común para una serie de normas
internacionales de garantía de la calidad dentro de organizaciones:
ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003 e ISO 9004 (y sus subnormas).Las normas
más relevantes para el contexto de este artículo son la ISO 9001 y la
ISO 9002. El título oficial de la ISO 9001 es "Sistemas de la
calidad. Un modelo de garantía de calidad para el diseño, el
desarrollo, la producción, la instalación y los servicios". La ISO
9002 es semejante a la ISO 9001, exceptuando que no incluye el diseño.
A diferencia de otros textos y ‘normas´ de la serie ISO 9000, estas
dos normativas prevén la certificación de organizaciones por una
tercera parte.

El Control Total de Calidad (TQM).
Se refiere al énfasis de calidad que enmarca la organización entera,
desde el proveedor hasta el consumidor. La administración de la
calidad total enfatiza el compromiso administrativo de llevar una
dirección continua y extenderla a toda la empresa, hacia toda la
excelencia en todos los aspectos de los productos y servicios que son
importantes para el cliente.
Conceptos básicos
Mejoramiento continuo.
La administración del control de la calidad requiere de un proceso
constante, que será llamado mejoramiento continuo, donde la perfección
nunca se logra pero siempre se busca. La calidad es una búsqueda sin
fin.
Involucrar al empleado.
Se ha detectado que el mayor porcentaje de los problemas de calidad
tiene que ver con los materiales y los procesos y no con el desempeño
del empleado por lo tanto la tarea consiste en diseñar el equipo y los
procesos que produzcan la calidad deseada. Esto se puede lograr con un
alto grado de compromiso de todos aquellos involucrados con el sistema
en forma diaria ya que lo entienden mejor quien mide: Las técnicas
para construir la confianza de los empleados incluyen:
1. La construcción de redes de comunicación que incluyan los
empleados.
2. Supervisiones abiertas y partidarias.
3. Mudar la responsabilidad de administración y asesoría a los
empleados de producción.
4. Construir organizaciones con moral alta.
5. Técnicas formales como la creación de equipos y círculos de
calidad.
Debido a que se desea confiar en los empleados para instrumentar la
administración del control de calidad total, cada uno en la
organización, debe ser entrenado en las técnicas de administración del
control total de la calidad. Entre sus Herramientas se encuentran:
Despliegue de funciones de calidad.
Graficas de Pareto.
Diagramas de Causas y Efectos.
Graficas de Flujo.
Control Estadístico del Proceso.
Despliegue de la Función de Calidad: Es un termino utilizado para:
Determinar el diseño funcional que satisfaga al cliente
Trasladar los deseos del clientea diseños objetivos-
El despliegue de la función de calidad se emplea al principio del
proceso de producción para ayudar a determinar donde desplegar los
esfuerzos.
Características de una Organización con Administración con Calidad
Total
Sus esfuerzos van dirigidos hacia una satisfacción del cliente.
Atención dirigida hacia la reducción de problemas con los procesos o
productos, no con los problemas de la gente.
La primera prioridad es la calidad.
La gerencia esta comprometida al mejoramiento continuo, apoya un
ambiente de confianza.
Las responsabilidades y roles son claramente definidos.
La atención se centra con la prevención en vez de la inspección.
Las personas son el recurso importante.
Trabajo en equipo es la norma.
La Capacitación esta dirigida hacia el desarrollo de la fuerza
laboral.

herramientas de calidad (tarea No. 5)

KEIZEN
Kaizen es lo opuesto a la complacencia. Kaizen es un sistema enfocado
en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes, de manera
armónica y proactiva.
El Kaizen surgió en el Japón como resultado de sus imperiosas
necesidades de superarse a si misma de forma tal de poder alcanzar a
las potencias industriales de occidente y así ganar el sustento para
una gran población que vive en un país de escaso tamaño y recursos.
Hoy el mundo en su conjunto tiene la necesidad imperiosa de mejorar
día a día. La polución ambiental, el continuo incremento de la
población a nivel mundial y el agotamiento de los recursos
tradicionales más fácilmente explotables, hacen necesaria la búsqueda
de soluciones, las cuales sólo podrán ser alcanzadas mediante la
mejora continua en el uso de los recursos en un mundo acostumbrado al
derroche y el despilfarro.
• El Kaizen en acción
• Hacer posible la mejora continua y lograr de tal forma los mas altos
niveles en una serie de factores requirió aparte de constancia y
disciplina, la puesta en marcha de cinco sistemas fundamentales:
• Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total
• Un sistema de producción justo a tiempo
• Mantenimiento productivo total
• Despliegue de políticas
• Un sistema de sugerencias
• Actividades de grupos pequeños

¿QUE ES KANBAN?
Es una técnica de producción en la cual se dan instrucciones de
trabajo mediante tarjetas denominadas KANBAN, a las distintas zonas de
producción, instrucciones constantes (en intervalos de tiempo
variados) que van de un proceso a otro anterior a éste, y que están en
función de los requerimientos del cliente, es decir, se produce sólo
para el cliente y no para un inventario.
Consiste en que cada proceso produzca sólo lo necesario, tomando el
material requerido de la operación anterior. Una orden es cumplida
solamente por la necesidad de la siguiente estación de trabajo y no se
procesa material innecesariamente. Maneja lotes pequeños, los tiempo
de alistamiento (alistarse para empezar a producir) son cortos y el
suministro de materiales se vuelve rápido.

KANBAN es un término japonés el cual se traduce como etiqueta de
instrucción. Sin embargo, en la práctica, KANBAN no se limita a una
etiqueta (tarjeta). Esta tarjeta no serviría de mucho si no se
aplicase de acuerdo a ciertos principios y reglas.
Para alcanzar estos objetivos, se hace uso de, por lo menos, tres
TIPOS de KANBAN:
KANBAN de señal. Es el primer KANBAN a utilizar y sirve como una
autorización al último puesto de procesamiento (generalmente el de
ensamblado) para que ordene a los puestos anteriores a empezar a
procesar los materiales.
KANBAN de producción. O de trabajo en proceso. Indica la cantidad a
producir por el proceso anterior. Cuando no puede ser colocada cerca
al material (p.ej. si el material está siendo tratado bajo calor),
debe ser colgada cerca del puesto donde este material es procesado.
KANBAN de transporte. O de retiro de material. Indica la cantidad a
recoger por el proceso posterior y se utiliza cuando se traslada un
material ya procesado, de un puesto a otro posterior a éste. Va
adherida al contenedor.

Las 5 s
El método de las 5 « S », así denominado por la primera letra (en
japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión
japonesa basada en cinco principios simples:
• Seiri (整理): Organización. Separar innecesarios
• Seiton (整頓): Orden. Situar necesarios
• Seisō (清掃): Limpieza. Suprimir suciedad
• Seiketsu (清潔): Estandarizar. Señalizar anomalías
• Shitsuke (躾): Disciplina. Seguir mejorando
La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene
un objetivo particular:

Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
Fomentar los esfuerzos en este sentido
Por otra parte, el total del sistema permite:

Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal (es más
agradable trabajar en un sitio limpio y ordenado)
Reducir los gastos de tiempo y energía
Reducir los riesgos de accidentes o sanitarios
Mejorar la calidad de la producción.
Seguridad en el Trabajo

JUSTO A TIEMPO

La filosofía del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la
reducción del desperdicio y por supuesto en la calidad de los
productos o servicios, a través de un profundo compromiso (lealtad) de
todos y cada uno de los integrantes de la organización así como una
fuerte orientación a sus tareas (involucramiento en el trabajo), que
de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad,
menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores
ventas y muy probablemente mayores utilidades.
Entre algunas de las aplicaciones del JAT se pueden mencionar: los
inventarios reducidos, el mejoramiento en el control de calidad,
fiabilidad del producto, el aprovechamiento del personal, entre otras.
Sin embargo, la aplicación del "justo a tiempo" requiere disciplina y
previo a la disciplina se requiere un cambio de mentalidad, que se
puede lograr a través de la implantación de una cultura orientada a la
calidad, que imprima el sello del mejoramiento continuo así como de
flexibilidad a los diversos cambios, que van desde el compromiso con
los con los objetivos de la empresa hasta la inversión en equipo,
maquinaria, capacitaciones, etc.

CONTROL ESTADISTICA DE PROCESO
Control Estadístico de Procesos (C.E.P.), también conocido por sus
siglas en ingles "SPC" es un conjunto de herramientas estadísticas que
permiten recopilar, estudiar
El y analizar la información de procesos repetitivos para poder tomar
decisiones encaminadas a la mejora de los mismos, es aplicable tanto a
procesos productivos como de servicios siempre y cuando cumplan con
dos condiciones: Que se mensurable (observable) y que sea repetitivo.
El propósito fundamental de C.E.P. es identificar y eliminar las
causas especiales del problema (variación)) para llevar a los procesos
nuevamente bajo control.
El C.E.P. sirve para llevar a la empresa del Control de Calidad
"Correctivo" por inspección, de pendiente de una sola área, al Control
de Calidad "Preventivo" por producción, dependiente de las áreas
productivas, y posteriormente al Control de Calidad "Predictivo" por
diseño, dependiendo de todas las áreas de la empresa.
Se utiliza el control estadístico de procesos para medir el
funcionamiento de un proceso. Se dice que un proceso está funcionando
bajo control estadístico cuando las únicas causas de variación son
causas comunes (naturales). El proceso, en primer lugar, debe
controlarse estadísticamente, detectando y eliminando las causas
especiales (imputables) de variación. Posteriormente se puede predecir
su funcionamiento y determinar su capacidad para satisfacer las
expectativas de los consumidores. El objetivo de un sistema de control
de procesos es el de proporcionar una señal estadística cuando
aparezcan causas de variación imputables. Una señal de este tipo puede
adelantar la toma de una medida adecuada para eliminar estas causas
imputables.
Las variaciones naturales afectan a todos los procesos de producción,
y siempre son de esperar. Las variaciones naturales son las diferentes
fuentes de variación de un proceso que está bajo control estadístico.
Se comportan como un sistema constante de causas aleatorias. Aunque
sus valores individuales sean todos diferentes, como grupo forman una
muestra que puede describirse a través de una distribución.
En última instancia, búsquedas del proceso estadístico para maximizar
beneficio cerca
• mejorar calidad del producto
• mejorar productividad
• aerodinamizar proceso
• reducción de despilfarro
• reducción de emisiones
• mejorar servicio de cliente, etc.